钡铼技术加工车间解决方案，通过把网关安装至一体电控箱控制生产设备，并与控制传输带的PLC结合，打造出了一个易部署、易维护、高可靠性，可24小时作业的自动化生产产线。

为什么采集数据？——实现生产透明化

1、数据众多，且纸质数据，不方便整合成有效的数据。

2、人工统计速度慢，容易延迟，造成难以把握生产现场的瓶颈工序。

解决问题

1、解决传统制造过程中存在的内部压力，如效率瓶颈、管理盲点、资源浪费、经验依赖、信息孤岛、库存积压等

2、解决传统制造过程中存在的外部压力，如需求定制化增多、质量要求更严、交期缩短等

采集什么数据？

——人、设备、工艺、物料、环境

1 属性、时间及动作数据

2设备运行状态数据、性能表现数据，效率表现性数据

3工艺执行数据

4-- 材料特性，属性数据

如何采集数据？

方案功能——实现低成本快速部署

1、实时监控：可24小时持续不间断监控生产车间各个设备状态、运行模式、设置温度等各种状态的实时数据，大幅降低人工值守强度，节约管理成本。

2、报警功能：对监测的温度、湿度、压力等参数可设定上下限阈值，异常报警，联动触发报警，也可以对如设备停机故障、数据异常等故障异常报警和预警。通过故障报警和预警，可以从容安排集中维保，避免零散的分次维修造成整体费用上升。

3、远程操作：通过手机、电脑远程实时监测设备运行状态、并可进行远程开关机、实时调节开关阀等操作。

网关优势：

1.传输协议兼容性高，支持各种PLC协议、Modbus RTU 、Modbus TCP、DL/T645、BACnet/IP、BACnet MS/TP等多种协议转换为Modbus TCP、OPC UA、MQTT、BACnet/IP、华为云IoT、亚马逊云IoT、阿里云IoT、ThingsBoard、 Sparkplug B、钡铼云等协议。

2.采用导轨式安装，方便快捷。网关采用模块化设计，每一个模块都是独立的；

3.网关配置软件界面友好直观，操作简单易用。

4.遇到断电或断网，网关可以缓存数据至本地，待恢复后加时间戳上传至监控中心，可多次读写；

5.省时省心，降低能耗成本，也大大降低了传统人工采集模式的繁琐和出错概率，保障了设备运行的安全稳定，同时降低了人力成本，提升了工作效率。

6、 工业级设计，金属外壳材质，防护等级 IP30，金属外壳和系统安全隔离，被广泛地应用于各种恶劣工控环境

7、安全可靠性高，支持软件和硬件看门狗，保障系统安全

8、通用性好，支持数据映射采集和控制、透明传输等工作模式

9、管理空调数量多，串口、网口同时采集100个设备，4000个变量采集；

10、操作方式简单，傻瓜机式操作，实时监测并及时告警联动设备。

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