泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源，在工农业用水、防洪、排涝和抗旱减灾等方面发挥着重要作用。一旦出现异常，对经济生产将造成难以估量的损失，给水利安全管理造成负担。因此，泵站的运行与管理，至关重要。

   为了集中监控，减少运维成本，钡铼技术推出一款泵站监测网关BL102，因为它可以提高泵站的工作效率，及时上报处理故障，同时也保障了城市生活和工业生产所需的水资源。

案例描述

泵站现场为泵机设备，含泵闸、电表等。而且城市或地区的泵站较分散，形成泵站信息孤岛化。运维人员无法高效查看每个泵站的运行情况，调度管理成本大。

现场问题

01）泵站需要24小时人工职守，容易出错

02）大量费用用于工人、交通

03）主管部门不能实时了解处于不同位置的泵站的实时信息

04）传统模式效率低，泵站设备隐患不能及时发现

05）泵房数量多、分布分散，管理效率低

解决方案

用户在水泵站布设排口流量计、液位传感器、变频器等设备，在泵站控制柜中水泵PLC实时采集水泵站的运行数据，然后通过RS485串口与PLC网关BL102相连，进行数据处理，转换成MQTT协议内容，通过4G或以太网，上传至泵站监控系统平台，同时可与加压泵房设备联动用来控制水泵的启停、阀门的开闭等。可实现对多个监测泵站设备进行分布式监控和集中管理，提升智能管理水平，提高泵站故障响应速度，有效降低事故处理时间。

架构设计与特点   

1、监测状态：各泵站水位；水泵开关状态、报警状态；水泵电流、电压；排水量；格栅机工作状态；安防报警；视频监控

2、远程监控：各水泵启停；格栅机启停；切换控制模式；监测参数、泵站状态异常等情况报警；门禁控制

3、平台功能：支持逻辑计算功能，本地、云端的多个云平台、组态、上位系统等9个同时在线接入。

4、双向通讯：既能采集数据上传到云平台，也能下发控制指令，满足大部分泵站场景需求。

现场设备照片

网关特点

1、协议转换

下行支持：西门子、三菱、欧姆龙、台达、AB、施耐德等各种PLC；

上行支持：Modbus TCP、MQTT、OPC UA、华为云IoT、阿里云 IoT、AWS IoT、钡铼云等协议。

2、扩展性强

具有2路RJ45以太网网口，可以实现级联，具备良好的可扩展性，可根据泵站规模及数量需求对采集模块进行灵活扩展。

3、安全及辅助管理

支持“零丢包”断点续传、数据TSL/SSL、X.509证书、密钥加密、OpenVPN、APN专用网络、离线缓存、软硬件看门狗等多种特色功能，保证稳定、高效通讯，支持网关程序远程配置升级及远程云端管理。

4、节能且坚固

通常部署在露天环境，虽然网关不直接暴露于现场，但它需要保证7x24h全天候运行。采用耐超高低温、坚固耐用的元器件，支持软件看门狗，具有高度的可靠性。最后，宽工作电压设计和电源冗余设计加强了产品稳定性。

5、其他功能

支持二次开发、个性化设置、私有化部署，提供定制服务。

方案效益总结与拓展

1.根据泵房水压适时调整，满足不同场合的排水供水要求。  

2.降低设备维护费用，定时控制水泵轮流运行，避免其中某一台设备高负荷运行，能够最大限度的发挥泵机的使用效率。   

3.自控功能，遇故障能够自动启动，保证设备安全运行，无需人为操作。  

4.可将多台空压机通过以太网或者光纤连接至远程监控系统，方便对整个空压站供气的实时监控。  

5.延伸连接至多台泵机，机组、节制阀等多台设备，实现一体化控制。

6.日后若增加辅机设备而升级系统，即插即用，可拓展能力强。

BL102PLC网关在泵站远程监测领域发挥了重要的作用。通过下行支持的各种PLC协议和上行支持的各种协议，可以实现数据采集、远程监控、远程控制、预警和故障处理等功能。同时，BL102 PLC网关采用嵌入式ARM MCU，具有高度的稳定性，适用于各种复杂的工业环境。未来，随着工业智能化的不断发展，BL102 PLC网关将在更多的领域得到应用和拓展。

钡铼技术八大优势

底层开发完善

钡铼技术自主开发协议驱动，目前支持市场400+通讯协议，MODBUS和MQTT协议在现场有较为成熟的应用产品。

硬件配置强大

采用国外高性能元器件，比起国内元器件，运行效能提升5倍。

支持WiFi

安全稳定的无线解决方案

支持多种PLC

一机多用，灵活应用在各种工业自动化现场

断网续传

  断网时资料缓存至本地，恢复时加上时间戳上传至服务器

OPC UA

打通数字化工厂无缝衔接

MQTT

建立云端数据中心

专业负责的售后服务

在沟通、响应速度和解决问题方面，钡铼技术一直把客户的满意放在第一位。

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